泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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選購加氣塊設(shè)備的小技巧
面對(duì)魚龍混雜的加氣塊設(shè)備市場(chǎng)，很多人難免感到眼花繚亂。今天，我們振華機(jī)械的專業(yè)人員就來為您介紹幾個(gè)選購加氣塊設(shè)備的小技巧，希望可以幫到有意向購買加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的親們。
選購混凝土加氣塊設(shè)備，外墻發(fā)泡保溫板設(shè)備，首先需要認(rèn)真了解設(shè)備生產(chǎn)廠商的資質(zhì)、實(shí)力、規(guī)模、是否正規(guī)生產(chǎn)等重要方面，以避免購買到非正規(guī)設(shè)備，造成設(shè)備質(zhì)量及售后服務(wù)沒有保障。
購買混凝土加氣塊設(shè)備，外墻發(fā)泡保溫板設(shè)備前，必須進(jìn)行實(shí)地考察，到設(shè)備生產(chǎn)廠的生產(chǎn)車間內(nèi)考察是非常重要的環(huán)節(jié)，詳細(xì)了解廠商生產(chǎn)狀況及設(shè)備詳情，避免購買到非正規(guī)生產(chǎn)的設(shè)備。
購買混凝土加氣塊設(shè)備，外墻發(fā)泡保溫板設(shè)備前，認(rèn)真細(xì)致的檢查設(shè)備質(zhì)量，以避免買到不正規(guī)小生產(chǎn)點(diǎn)使用廢舊材料生產(chǎn)的劣質(zhì)設(shè)備，造成投資失敗。
蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮，在坯體豎切割過程中，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料，由于此時(shí)的坯體強(qiáng)度較低，人工無法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，當(dāng)加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對(duì)該底皮去除，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長了蒸壓時(shí)間，增加耗能和影響產(chǎn)能，蒸壓出釜后要進(jìn)行人工去底，增加了生產(chǎn)工序的工時(shí)與勞動(dòng)力成本。具體可以參考?xì)W復(fù)生產(chǎn)線，大家都知道想要提高生產(chǎn)效率機(jī)械化、自動(dòng)化是不二的選擇，而這些輔助的器械就能夠?qū)崿F(xiàn)，如果有條件的客戶還可以通過建設(shè)簡易的軌道使生產(chǎn)更加的自動(dòng)。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高，人工去底皮勞動(dòng)強(qiáng)度很大，尤其在夏季，出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣。灰塵大，夏天溫度高，工人休息率高、流失率大，工人難管理。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘，人員定員困難，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
（2)坯體上下兩面沒有去皮，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％，出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生產(chǎn)成本，對(duì)于無法利用的那部分廢料，需要場(chǎng)地長期堆放，占用堆場(chǎng)。而且加氣磚的機(jī)能特點(diǎn)非常的優(yōu)勝，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強(qiáng)，可铇可鋸，有非常好的加工特性。造成資源和能源浪費(fèi)。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬計(jì)，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。二是生產(chǎn)時(shí)間要均衡化，提高均衡生產(chǎn)水平，以改善工作質(zhì)量，制品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備。
免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、 原材料來源廣，利廢率高，成本低。5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價(jià)低、利潤大。 2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且使免蒸加氣塊（磚）達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。 3、工藝簡單，易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。 4、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對(duì)工人素質(zhì)要求不高。 5、投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場(chǎng)地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。 6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。
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